برندهای ایرانی و خارجی لاستیک
برند محل تولید ویژگیها مقایسه با برندهای خارجی
بارز (Barz) ایران قیمت مناسب، کیفیت متوسط ارزانتر، عمر کوتاهتر از برندهای خارجی معتبر
ایرانیاسا ایران کیفیت خوب، متناسب با آب و هوای ایران طول عمر کمتر و کیفیت پایینتر از برندهای اروپایی و ژاپنی
کویک (Quick) ایران قیمت اقتصادی، تنوع خوب مناسب برای استفاده شهری کوتاه مدت
میشلن (Michelin) فرانسه و کارخانههای جهانی کیفیت عالی، عمر طولانی، راحتی رانندگی بالا یکی از بهترین برندهای دنیا، قیمت بالا
بریجزستون (Bridgestone) ژاپن و کارخانههای سراسر جهان پرفروش، اقتصادی، طول عمر خوب کیفیت و قیمت متعادل، مناسب استفادههای مختلف
گودیر (Goodyear) آمریکا دوام و ایمنی بالا قیمت رقابتی، طول عمر خوب، راحتی بالا
طول عمر مفید لاستیک
• به طور معمول طول عمر لاستیک ۵ تا ۶ سال از تاریخ تولید است.
• عوامل موثر:
o شرایط رانندگی (شهری، جادهای، آفرود)
o اطمینان از نگهداری صحیح (فشار باد، چرخش، بالانس)
o دمای محیط و قرارگیری خودرو در نور مستقیم آفتاب.
• حتی اگر لاستیک زیاد استفاده نشده باشد، بعد از ۶ سال باید تعویض شود.
ابعاد و انواع لاستیکهای ماشینهای سواری
نوع لاستیک ابعاد متداول (عرض/ ارتفاع/ قطر رینگ) ویژگیها
معمولی 185/65 R15، 195/65 R15، 205/55 R16 دوام و قیمت مناسب، مصرف سوخت بهینه
اسپرت 225/45 R17، 235/40 R18، 245/35 R19 چسبندگی و فرمانپذیری بهتر، مناسب سرعت بالا
تمامفصل 195/65 R15، 205/55 R16، 215/60 R16 عملکرد مناسب در شرایط مختلف آب و هوایی
زمستانی مشابه انواع معمولی و اسپرت با ترکیب آج مخصوص چسبندگی بهتر روی برف و یخ
________________________________________
نتیجهگیری:
• لاستیکهای ایرانی برای استفاده روزمره و شرایط جادهای معمولی مناسب و اقتصادی هستند.
• برندهای خارجی مانند میشلن، بریجزستون و گودیر کیفیت، راحتی و طول عمر بالاتری دارند و برای رانندگان حرفهای و مسیرهای سخت توصیه میشوند.
• مراقبت از لاستیک شامل نگهداری فشار باد، بررسی دورهای، رعایت تاریخ انقضا و تعویض به موقع کلید ایمنی رانندگی است.
علایم روی لاستیک ماشین و معنی آنها
علامت روی لاستیک معنی
DOT نشاندهنده استاندارد ایمنی آمریکا و کد تاریخ تولید
205/55 R16 عرض لاستیک (205 میلیمتر)، نسبت ارتفاع به عرض (55%)، نوع ساختاری (R=رادیال)، قطر رینگ (16 اینچ)
Load Index ظرفیت بار لاستیک (مثلاً 91 معادل 615 کیلوگرم)
Speed Rating سرعت مجاز لاستیک (مثلاً H معادل 210 کیلومتر بر ساعت)
Treadwear درجه مقاومت عاج لاستیک در برابر سایش
Traction مقاومت لاستیک در برابر لغزش (AA، A، B، C)
Temperature مقاومت لاستیک در برابر حرارت (A، B، C)
________________________________________
انواع گریدهای لاستیک
این گریدها معمولاً در سه زمینه اصلی مورد ارزیابی قرار میگیرند و روی لاستیک یا برچسب انرژی لاستیک مشخص میشوند:
1. گرید مقاومت سایشی (Treadwear Grade):
o نشاندهنده میزان مقاومت عاج لاستیک در برابر سایش است.
o عدد بالاتر یعنی لاستیک دیرتر ساییده میشود.
o این عدد معمولاً عددی است که کمک میکند عمر لاستیک در شرایط استاندارد تخمین زده شود.
2. گرید چسبندگی به سطح (Traction Grade):
o رتبهبندی مقاومت لاستیک در ترمزگیری روی سطوح خیس و لغزنده.
o رتبهها از بالا به پایین: AA (بسیار عالی)، A، B، C (کمترین چسبندگی)
o لاستیک با چسبندگی درجه A یا بالاتر برای شرایط بارانی و لغزنده توصیه میشود.
3. گرید مقاومت به حرارت (Temperature Grade):
o توان لاستیک در مقاومت به افزایش دما در سرعتهای بالا.
o رتبهها: A (بالاترین مقاومت)، B، C (کمترین مقاومت)
o لاستیک با درجه A برای رانندگی با سرعت بالا و شرایط دمایی سخت مناسب است.
نکات ایمنی لاستیک خودرو
• فشار باد لاستیکها را همیشه مطابق دفترچه راهنما تنظیم کنید.
• عمق عاج لاستیک نباید کمتر از ۱.۶ میلیمتر باشد.
• لاستیکها را هر ۱۰-۱۵ هزار کیلومتر بچرخانید و بالانس کنید.
• تاریخ تولید لاستیک را بررسی کنید (کد چهار رقمی DOT).
• حداکثر عمر لاستیک ۵-۶ سال است، حتی اگر ظاهر سالمی داشته باشد.
• از ترکها، تورم و پوسیدگی لاستیکها آگاه باشید و در صورت نیاز تعویض کنید.
• بررسی فشار باد لاستیکها:
o فشار هوای لاستیکها باید مطابق با توصیه سازنده خودرو باشد (معمولاً در دفترچه راهنما یا کنار درب راننده ذکر شده).
o تایر با فشار نامناسب موجب آسیب به سیستم تعلیق و خطرات ایمنی میشود.
• بررسی عمق عاج لاستیک:
o عمق عاج لاستیک نباید کمتر از ۱.۶ میلیمتر (حداقل قانونی)، اما بهتر است بالاتر از ۳ میلیمتر باشد.
o عاج کم باعث کاهش چسبندگی و افزایش خطر لغزش میشود.
• بازبینی و بررسی ترکها و پوسیدگیها:
o ترک خوردگیها، کبودی یا تورم نشان از فرسودگی لاستیک دارند که نیاز به تعویض دارند.
• تاریخ انقضای لاستیک:
o لاستیکهای خودرو معمولاً عمر مفیدی حدود ۵ تا ۶ سال دارند حتی اگر ظاهرشان سالم باشد.
o تاریخ تولید روی لاستیک با کد چهار رقمی در قسمت کنار تایر است که دو رقم اول نشاندهنده هفته و دو رقم آخر سال تولید لاستیک است.
o پس از گذشت این دوره، لاستیک باید تعویض شود چون ماده لاستیکی خشک و شکننده میشود.
• چرخش و بالانس لاستیک:
o هر ۱۰ تا ۱۵ هزار کیلومتر باید لاستیکها را جابهجا (چرخش) و بالانس کرد تا عمر لاستیک افزایش یابد و ایمنی حفظ شود.
• تایرها چگونه ساخته میشوند؟
• برای شرح چگونگی تولید تایر ابتدا نیاز است با اجزای تشکیلدهندهی آن آشنا شویم.
چرا انتخاب تایر، یک تصمیم مهندسی برای خودروی شماست؟
یک تایر خوب فقط خودرو را به حرکت در نمیآورد؛ بلکه شخصیت رانندگی آن را تعریف میکند. از آنجایی که تایر تنها رابط شما با جاده است، تأثیر آن بر جنبههای مختلفی از تجربه رانندگی شما بسیار عمیق و گسترده است. درک این تأثیرات، اولین قدم برای یک انتخاب هوشمندانه است.
• ایمنی: اولین و مهمترین اولویت مهمترین تأثیر تایر در ایمنی شما خلاصه میشود. قابلیت چنگزنی (Grip) تایر به سطح جاده، به طور مستقیم مسافت ترمزگیری را تعیین میکند. در یک موقعیت اضطراری، تفاوت بین یک ترمزگیری ایمن و یک حادثه، تنها چند متر است؛ فاصلهای که مستقیماً به تکنولوژی و کیفیت تایر شما بستگی دارد. این موضوع در جادههای خیس و بارانی اهمیتی دوچندان پیدا میکند.
• عملکرد و فرمانپذیری (هندلینگ) فرمانپذیری دقیق در پیچها، پایداری خودرو در سرعتهای بالا و پاسخدهی سریع به حرکات فرمان، همگی به شدت تحت تأثیر ساختار و طراحی آج تایر هستند. یک تایر با دیوارههای مستحکم و طراحی مناسب، میتواند خودروی شما را به گزینهای بسیار پایدارتر و قابل اعتمادتر در مانورها تبدیل کند.
• کیفیت سواری و راحتی سرنشینان تایرها اولین خط دفاعی سیستم تعلیق در جذب ناهمواریها و ارتعاشات جاده هستند. یک تایر نرمتر، سواری راحتتری را فراهم میکند، در حالی که تایرهای اسپرت با دیوارههای کوتاهتر، معمولاً سواری خشکتری دارند. علاوه بر این، طراحی آج در میزان صدای تولیدی تایر در سرعتهای بالا نیز نقش کلیدی ایفا میکند.
• راندمان اقتصادی: مصرف سوخت و طول عمر شاید ندانید، اما حدود ۲۰ تا ۳۰ درصد از مصرف سوخت خودروی شما صرف غلبه بر مقاومت غلتشی (Rolling Resistance) تایرها میشود. تایرهایی که با تکنولوژیهای جدیدتر برای کاهش این مقاومت طراحی شدهاند، میتوانند به صرفهجویی قابل توجهی در هزینههای سوخت منجر شوند. همچنین، دوام و طول عمر تایر (که با شاخص سایش مشخص میشود) یکی دیگر از جنبههای اقتصادی مهم در انتخاب شماست.
هیچ تایری در همه چیز بهترین نیست! اینجاست که دنیای تایرها پیچیده میشود. به دلیل پیشرفت صنعت خودروسازی و تنوع نیازها، هیچ تایری وجود ندارد که بتواند در تمام زمینههای بالا به طور همزمان "عالی" باشد. همیشه یک بدهبستان (Trade-off) بین ویژگیها وجود دارد؛ مثلاً افزایش چسبندگی اسپرت، ممکن است به قیمت کاهش طول عمر تمام شود.
به همین دلیل، تولیدکنندگان معتبری مانند دانلوپ، میشلن، بریجستون، یوکوهاما، کومهو، نکسن و ایران تایر مدلهای بسیار متنوعی را برای نیازهای خاص تولید میکنند. یک تایر طراحیشده برای خودروی خانوادگی شاسیبلند مانند هیوندای سانتافه یا کیا سورنتو، اولویت را به راحتی و دوام بالا میدهد، در حالی که تایر یک کراساوور شهری مانند پژو 2008، نیسان قشقایی و تویوتا رافور ممکن است روی کاهش مصرف سوخت و فرمانپذیری در شهر متمرکز باشد.
ساختار تایر خودرو
• تایر خودرو از اجزای مختلفی تشکیل شده است که وجود هر یک برای عملکرد صحیح و ایمن آن حیاتی است. تایرها ساختاری لایهای دارند که در تصویر زیر بهخوبی به نمایش درآمدهاند.
•
• طوقه
• طوقه حلقهای از چند رشته فولاد با استحکام بالا است که روی آن پوششی از لاستیک قرار دارد. وظیفهی اصلی طوقه موقعیتدهی و هممرکز کردن تایر و رینگ و همینطور جذب نیروهای واردشده از رینگ به لاستیک است.
• بدنه
• بدنهی تایر از چندین لایهی تنیدهشده تشکیل شده است. معمولترین لایهی مورد استفاده نخهای پلیاستر است. در لاستیکهای رادیال این نخها بهصورت عمود بر آج تایر قرار گرفتهاند. در تایرهای قدیمیتر، نخها با زاویهای خاص نسبت به آج قرار میگرفتند. در نهایت لایههای تنیده شده با لاستیک پوشانده میشوند تا علاوهبر پیوند با سایر لایهها، بتوانند هوا را درون تایر محبوس کنند. گاهی استحکام تایرها با تعداد لایههای بدنهی آنها سنجیده میشود. در بیشتر خودروها از تایرهای دو لایه استفاده میشود، اما در تایر هواپیماهای تجاری بزرگ تعداد لایهها به ۳۰ و بیشتر نیز میرسد.
• تسمه
• تسمهها لایهای از رشتههای فولادی هستند که درست زیر آج تایر قرار گرفتهاند. وظیفهی تسمهها تقویت استحکام تایر مقابل پنچری و همینطور حفظ سطح صاف و مناسب هنگام تماس لاستیک با سطح جاده است.
• لایههای اضافی پلیاستر
• بعضی تایرها دارای یک یا دو لایهی اضافی از پلیاستر هستند که سبب میشود سایر لایهها با استحکام بیشتری در کنار یکدیگر قرار گیرند. این لایههای اضافی بیشتر در تایرهای مخصوص سرعتهای بالا دیده میشود.
• دیواره جانبی
• دیوارهی جانبی در تایر نقش حفظ استحکام جانبی را برعهده دارد. این بخش برای مراقبت از سایر لایهها و همینطور محافظت جانبی تایرها و حفظ هوای درون تایر حیاتی است.
• آج
• آج تایر ترکیبی از چند لاستیک طبیعی و مصنوعی است. آج و دیوارهی جانبی به روش اکستروژن تولید میشوند و در این مرحله سطح لاستیک تولیدی بدون الگوهای معمول روی آج، جهت ایجاد اصطکاک است.
• تمام این اجزا درون دستگاه تولید تایر روی یکدیگر مونتاژ میشوند. در این دستگاه لایههای مختلف با دقت مناسبی روی یکدیگر قرار میگیرند و در نهایت شکل و اندازهی تایر تاحدودی به محصول نهایی نزدیک میشود. در این مرحله هنوز خبری از الگوهای آج لاستیک نیست و خروجی دستگاه تولید لاستیک را «تایر سبز» مینامند. در مرحلهی بعد تایر را به دستگاه پرداخت میفرستند تا در آنجا طی عملیات حرارتی الگوهای آج ایجاد و نوشتهها و اعداد روی تایر حک شود. طی عملیات حرارتی تمامی لایهها با استحکام بالا به هم میچسبند و در اصطلاح لاستیک پخته میشود تا استحکام نهایی ایجاد شود. در آخرین مرحله پرداخت نهایی و بازرسی صورت میگیرد تا محصول نهایی حاصل شود.
تاریخ انتشار: 1404/10/15